長(zhǎng)沙天之凈風(fēng)淋室用途及特點(diǎn): 風(fēng)淋室是人/貨進(jìn)入潔凈室所通道，起到氣閥室密閉潔凈室的作用，可以減低人/貨進(jìn)出潔凈區(qū)所帶來(lái)的污染問(wèn)題。本公司生產(chǎn)的全自動(dòng)高科技智能風(fēng)淋室?guī)в姓Z(yǔ)音提示系統(tǒng)，人在吹淋時(shí)由自動(dòng)語(yǔ)音系統(tǒng)提示讓人有次序的完成整個(gè)吹淋除塵過(guò)程，人性化語(yǔ)音提示給人一種親切感覺(jué)，并達(dá)到有效的凈化效果，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的高速潔凈氣流由可旋轉(zhuǎn)噴射至人/貨上，有效而迅速的清除人/貨從非潔凈區(qū)所帶來(lái)的塵埃粒子及細(xì)菌。不銹鋼風(fēng)淋室是潔凈廠房和裝配式潔凈小室的設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃，同時(shí)風(fēng)淋室也起到氣閘的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，是進(jìn)行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備。人進(jìn)入潔凈室所必需的通道，它可以減少人進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。
風(fēng)淋室緩沖助食品企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升：從原材料到生產(chǎn)車間到工藝等都離不開(kāi)質(zhì)量關(guān)。
A、作為質(zhì)量把關(guān)的*步，所有原材料在入場(chǎng)前，應(yīng)該經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室，對(duì)其顏色、形態(tài)、雜質(zhì)、氣味、物化指標(biāo)、大腸菌數(shù)、菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌等項(xiàng)目的檢測(cè)，待檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入原料庫(kù)。
B、一線員工在進(jìn)入食品生產(chǎn)車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護(hù)用具，以防止交叉感染。同時(shí)，員工還要進(jìn)行手部清潔，用75%的酒精進(jìn)行消毒。在更衣室與車間之間，進(jìn)入更衣間門(mén)口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。換上潔凈無(wú)塵服，并拉上帽子，穿上鞋套并將露在外面的一縷長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽子：不能有頭發(fā)掉進(jìn)食品中，這是規(guī)矩。換好無(wú)塵服后，我們打開(kāi)一道小門(mén)，墻上全是電燈一樣的“眼”——這是自動(dòng)風(fēng)淋室，吹去衣服上的各種灰塵。出門(mén)后，來(lái)到洗手池。墻上依然掛了個(gè)洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過(guò)有消毒液的池子，才正式進(jìn)入食品車間。
C、在保障了工作人員良好的素質(zhì)和**操作流程的前提下，原料的加工流程直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后的原料在進(jìn)入生產(chǎn)車間前要除去外包裝，避免粉塵等雜物對(duì)GMP生產(chǎn)車間造成污染。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，原料始終與空氣保持零接觸，從而避免了二次污染。
化妝品屬于女性使用到臉上的產(chǎn)品，它的成分都有著很重要關(guān)系?；瘖y品車間的潔凈程度不亞于食品車間，化妝妝品車間是以《化妝品產(chǎn)品的良好生產(chǎn)規(guī)范----顧客的健康保護(hù)》來(lái)規(guī)范的，所以要求車間是無(wú)塵狀態(tài)。長(zhǎng)沙風(fēng)淋室型號(hào)，風(fēng)淋室采用自動(dòng)化控制，設(shè)有光電感應(yīng)，單向風(fēng)淋室通道，關(guān)門(mén)后紅外線感應(yīng)到人就會(huì)自動(dòng)吹淋，吹淋后入門(mén)閉鎖，LED顯示及設(shè)置吹淋時(shí)間，在規(guī)定的0-99s可調(diào)的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)吹淋時(shí)間。運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠密閉性高。
